钕铁硼强磁磁铁后道加工工序详细介绍

    很多人以为钕铁硼烧结完成后，就可以直接使用了。其实并不是。烧结后的磁铁只是“毛坯”，还需要经过一系列后道加工工序，才能真正应用到电机、传感器、无人机、机械设备、电子产品、新能源汽车等产品中。

    机械加工属于钕铁硼后道加工的重要部分，机械加工主要包括切片加工、打孔加工、磨加工、线切割加工。

    切片加工就是将大方块切成小方块，圆柱切薄片，磁瓦切多段，常用加工方式有内圆切片，多刀切割，像0.5mm、0.4mm这种超薄磁铁，对切片工艺要求非常高。

    打孔加工则是对需要打孔的磁铁进行加工，对于钕铁硼，主要打沉孔或通孔，这类磁铁经常用于工装夹具治具，磁吸结构，自动化设备，厨门柜门等。

    磨加工则是通过精磨达到客户要求的尺寸，需要磨加工的磁铁多用于精密设备，电子，仪器，电机。

    再有线切割加工，它的优点在于可加工复杂形状，如弧形，异形不规则磁铁。

    接着就会到表面处理这块，常见的有镀锌镀镍，镀金，镀环氧，不同产品使用的镀层要求也不同，有的追求性价比，有的则更注重长时间耐用。一般电机磁铁会选择镀镍，潮湿环境常用环氧，医疗产品可能会用特殊镀层。

    表面处理好了就要给磁铁充磁了，这一工序需要充磁机完成，按照客户要求进行轴向或径向磁化。

    磁铁加工完成后，还需要进行最终检测，如尺寸检测，高斯检测，磁性能检测，极性检测，外观检测，镀层检测，一些客户还会增加盐雾测试、高低温测试、拉力测试等，确保产品达到客户要求后，才能正式出货。

    最后就是包装咯，一般就是小盒子+泡沫海绵+隔磁片+外箱的包装。

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